“DAS數智大腦+模式級+搬馬機器人”，實現供應端、生產端、需求端全流程數智化管理
2025《政府工作報告》強調，大力發展新質生產力，持續推進“人工智能+”行動，推動傳統產業改造升級。
那么“人工智能+制造業”到底是什么樣呢？
又該如何在不顛覆現有產線的條件下，實現生產效能的極大躍遷呢？
今天帶你解碼中力數智工廠，找尋中國制造業轉型更優解！
讓數據流動代替人力奔波
用算法優化重塑生產節拍
中力數智工廠通過“DAS數智大腦+模式級+搬馬機器人”實現供應端、生產端、需求端全流程數智化管理，完成從傳統制造業到工業4.0的跨越，其中 中力安吉北工業園區更是以120條智能物流路線、近200臺移動機器人、40余個分布式數智新倉等硬核改造，為行業呈現了一個可復制的智能升級樣本。
ONE
數智化柔性生產物流
定義工業物流新標準
中力數智工廠通過DAS數智大腦與全系搬馬機器人的深度融合，構建起覆蓋全廠區的動態物流網絡，實現從原料入場到成品出運的全流程智能化移動。
卸貨入庫
智能存儲
產線配送
成品出運
合理精準安排成品下線，室外前移式機器人自動承接成品下線，無懼雨雪天氣及復雜路況，自動搬運至發貨倉。
TWO
分布式數智新倉
點亮智能時代下的新倉儲
中力數智新倉重構倉儲邏輯，將傳統集中式倉儲拆解為多個小型、靈活的存儲單元，形成與生產線深度契合的“移動倉庫”體系，靈活高效滿足生產需求。
一切可堆，無所不儲！
Warehouse@Anywhere
W@W堆
任何場景、任何貨物，均可協調適配！
實際應用中，中力數智工廠根據物料形態定制倉儲解決方案，以搬馬機器人為載體，實現物料的智能高效堆垛。
01
統一專用RV料籠，中力數智搬馬機器人自動搬運堆疊，或平鋪、或堆垛，滿足原料存儲。
此外，中力數智也可以支持倉儲籠堆垛，統一倉儲籠，搬馬機器人智能堆垛。
02
物料入庫，DAS數智大腦自動分配坐標庫位，調度堆疊機器人，將貨物精準放在貨架對應位置上。
統一托盤物料，中力數智倉儲搬運機器人可滿足常規貨架，也可靈活滿足窄通道低、中、高位貨架。
03
除了以上典型倉儲應用，中力數智分布式新倉還可根據實際生產場景達成自件堆、料架堆、工位堆等，實現“一切可堆”！
04
自件堆，適配用戶原有可自動堆疊載具，中力搬馬機器人可以完成托盤加貨物堆垛、木箱堆垛、專用載具等智能精準堆垛。
05
智能對接多類型產線，完成貨物自動上下線搬運。
06
對于規格不統一、難以直接堆疊的貨物，中力料架堆通過提供可拆卸料架，滿足不標準、異型貨物智能堆垛。
W@W倉
任何地方均可進行貨物智能存儲！
① 物料倉 → 數字倉
從單純的物料保存，到數字倉的貨物數字化、載具標準化、移動數字化、AI大調度。
② 人工倉儲 → 智能倉儲
從人工存儲、出入庫，到機器人智能存儲，自動出入庫。
③ 傳統倉（邊界倉） →一切倉（無邊界）
從傳統的建筑或物流隔離的邊界倉，到沒有邊界，任何地方都可以是倉庫，實現物料的靈活存儲和快速周轉。
無需基建改造，中力數智工廠的分布式倉儲系統實現自動補貨、自動夜班理貨、自動盤點等功能，應用后節約了40%的倉儲用地，產線響應提高50%，實現倉儲信息流數字化100%，庫存管控度100%。
全球工業4.0的競技場上，誰先轉型誰先贏！中力數智工廠以“DAS數智大腦重構生產、智能物流重塑效率、分布式倉儲突破空間”的三重變革，構建新時代下的制造業智能工廠競爭力，也為業內其他企業轉型提供了漸進式、模塊化的轉型路徑。
